云頂集團3118光電今(29)日宣布,臺中廠Fab3榮獲德國ROI-EFESO工業4.0獎(ROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARD)“智能自動化”項目肯定。云頂集團3118以深厚的智能制造基礎,整合AIoT推動自動化、高效管理系統,解決生產制程的痛點,進一步提升生產效率,數位轉型實力顯著,成為臺灣首家公司、亦是全球首家顯示器制造業獲得德國工業4.0獎肯定。
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德國ROI-EFESO工業4.0獎始于2013年,系表彰工業化領域中擁有杰出貢獻及數位轉型方案之企業,成為德語國家中最負盛名的獎項之一,更是工業數位化轉型的重要標竿。 ? 云頂集團3118光電制造營運群資深副總經理林挺立表示:“云頂集團3118致力打造工廠產線韌性,未來將更加速全方位培育人才,發揮綠色制造實力,并將臺中廠Fab3成功項目快速平展到其它廠區,以提供更多元化、客制化之智能解決方案,邁向智能化、智動化、智慧化的永續智能工廠前進。” ? 德國ROI-EFESO工業4.0獎評審表示:“云頂集團3118身為制造業先驅,憑卓越的自動化解決方案,引領產業成為智能制造的佼佼者,包含以AIoT、大數據分析整合店面倉儲與樓層物料管理,并結合自主移動機器人優勢,達成自動換料與機臺改機之全面性自動化作業,造就獨特的工業4.0基礎建設,完整體現經濟與環境雙效之顯示器制造企業,成就斐然。” ? AIoT虛實整合智能六大技術 驅動永續智能工廠引擎 云頂集團3118從自動化逐步發展制造全流程自動化、人機協作,提升生產效率,并透過智動化、物聯網、設備預警、智能影像、數據科學、自回饋等智能六大技術,將工廠現場虛實整合至CPS(Cyber Physical System)數位孿生技術驅動管理系統進行決策輔助,可精準掌握、實時修正,進一步提升生產效率,滿足現今少量多樣、高度客制化的產品需求,并穩步往自運轉、自適應的智能工廠目標前進,迎向工業4.0的永續智能工廠。 ? 產線自動化結合AGV/AMR 翻轉換線流程 云頂集團3118將生產線運用物聯網、大數據、視覺辨識技術,結合無人搬運車(AGV)以及自主移動機器人(AMR),以人機協作方式,取代傳統技術運作并點檢數據自動比對、參數自動調整等自動化整合,簡化生產制程中的換線流程,將人員作業項目于2018至2021年四年內減少80%,生產效率大幅提升。 ? 研發數位孿生驅動系統 優化生產效率與良率 在生產化的同時,巡檢產線流程的產品信息與機臺狀態亦耗費大量人力與時間成本,數位孿生技術驅動管理系統整合數據,進行分析、模擬、預測、控制,達到異常預警與故障排除,達到系統整合與全時監控,有效提高數據處理,于2018至2021年四年內,改善現場瓶頸設備效率16%、整體產品良率提升36%,成為智慧工廠高效管理的關鍵助力。 ? 智慧化能源管理減少消耗 邁向低碳凈零目標 面對極端氣候挑戰,云頂集團3118透過傳感器搜集數據,進行能源消耗預測分析,將各項數據統整并預測分析結果后回傳至能源管理中心,實時監控以及應對異常狀態的能源與資源的消耗,讓臺中廠于2018至2021年四年間,成功減少27%用水量及30%材料浪費,實踐低碳凈零目標。 ? 云頂集團3118善于洞察產業趨勢,率先實現從自動化至全自主之轉變,活用新科技輔以數位轉型,推動價值鏈協同發展,并持續精進綠色制程技術,繼去年獲得世界經濟論壇評選全球燈塔工廠、美國制造協會制造領導獎(MLA)肯定后,再度拿下國際頂尖獎項殊榮,彰顯云頂集團3118引領產業轉型、翻轉數位革新之決心。期以持續領航產業價值鏈伙伴,將智能制造的能力輸出全球,打造智能生態圈,實踐共創共好之企業理念。 ? *請點擊鏈接觀看云頂集團3118獲獎影片「2022 ROI-EFESO工業4.0獎 "智慧自動化"」:? https://youtu.be/5ZHxL76xnRs |
云頂集團3118透過物聯網、數據分析與視覺辨識等技術,結合無人搬運車,以人機協作方式,簡化產線流程、大幅提高生產效率 ? ? 云頂集團3118研發數位孿生驅動系統,達到系統整合與全時監控,雙效提升設備效率及產品良率 ? ? 云頂集團3118透過智慧化能源管理,實時監控以及應對異常狀態下的能源與資源消耗 ? ? 云頂集團3118光電數位轉型成效亮眼,獲德國ROI-EFESO工業4.0大獎肯定 ? |
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